ЯрЭМП

Ярославское электродно-метизное производство +7(4852)30-79-84

+7(4852)20-54-25 Наше предприятие много лет является надежным поставщиком качественных электродов на российский рынок.
Весь спектр электродной продукции вы сможете заказать у нас.
Вы можете оставить заявку на КП прямо сейчас!

Оставить заявку

ЯрЭМП

Электроды для сварки высоколегированных сталей семейства ОЗЛ

Электроды ОЗЛ-5 - 3,0-5,0 мм

ГОСТ 9466-75:	Е-0085-Б20
ГОСТ 10052-75:	Э-12Х24Н14С2-ОЗЛ-5-d-ВД
Марка проволоки:	10Х20Н15
ISO (Международный):	E 24.14Si B20
DIN (Германия):	E 24.14Si B20
BS (Англия):	E 24.14Si B

Основное назначение

Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки проката и заварки дефектов литья в конструкциях из жаростойких сталей марок 20Х25Н20С2, 20Х20Н14С2 и им подобных, работающих при температуре до 1050 °C в окислительных средах. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Стержень йз проволоки марки Св-10Х20Н15 по ГОСТ 2246—70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Механические свойства металла шва при нормальной температуре

Механнческие свойства	Временное сопротивление	Предел текучести	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/сма
Механнческие свойства	МПа		Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/сма
Нормы	>590	Не нормировано	>24	>60
Типичные	650	449	34,0	109

Характеристики плавления электродов. Производительность (для диаметра 4,0 мм) 12,5 г/(А«ч); 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,5 кг.

Особые свойства. Металл шва характеризуется высокой жаростойкостью до температуры 1050 °C, глубина окисления при 1050 °C за 1000 ч составляет 0,04 мм. В температурном интервале сигматизации может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле; норма 2,5—10%, типичное 5,4%.

Химический состав наплавленного металла, %

Химический состав	С	Si	Мn	Ni	Сr	S	Р
Нормы	<0,14	1,2—2,2	1—2	13—15	22—25	<0,020	<0,030
Типичный	0,10	1,98	1,8	13,6	23.8	0,011	0,022

Диаметр электрода, мм	Положения шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3,0	60—80	50—70	50—70
4,0	110—130	90—120	90—110
5,0	140—160	120—140	—

Электроды ОЗЛ-6 - 2,0-5,0 мм

ГОСТ 9466-75:	Е-2273-Б20
ГОСТ 10052-75:	Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-d-ВД
Марка проволоки:	07Х25Н13
ISO (Международный):	E 23.12 B20
DIN (Германия):	E 23.12 B20
AWS A (США):	E 309 -15
BS (Англия):	E 23.12 B

Основное назначение

Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000 °C.

Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марки Св-07Х25Н13 по ГОСТ 2246—70 и ТУ 3-1050—83.

Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Механические свойства металла шва при нормальной температуре

Механические свойства	Временное сопротивление	Предел текучести	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см*
Механические свойства	МПа		Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см*
Нормы	>540	Не нормировано	>25	>90
Типичные	608	414	33,8	150

Характеристики плавления электродов. Производительность (для диаметра 4,0 мм) 11,5 г/(А-ч); 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.

Особые свойства. Металл шва характеризуется высокой жаростойкостью до температуры 1000 °C, стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032—89. В температурном интервале сигматизации может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2,5—10%, типичное 5,3%.

Химический состав наплавленного металла, %

Химический состав	C	Si	Мn	Ni	Сr	S	P
Нормы	<0,12	<1,0	1,0—2,5	11,5—14,0	22,5—27,0	<0,020	<0,030
Типичный	0,09	0,38	1,9	12,8	24,9	0,011	0,022

Диаметр электрода, мм	Положения шва
иижиее	вертикальное	потолочное
3,0	60—80	50—70	50—70
4,0	120—140	100—120	100—110
5,0	140—160	120—140	—

Электроды ОЗЛ-7 - 2,0-5,0 мм

ГОСТ 9466-75:	Е-2005-Б20
ГОСТ 10052-75:	Э-08Х20Н9Г2Б-ОЗЛ-7-d-ВД
Марка проволоки:	01Х19Н9
ISO (Международный):	E 19.9Nb B20
DIN (Германия):	E 19.9Nb B40
AWS A (США):	E 347-15
BS (Англия):	E 19.9Nb B

Основное назначение

Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки ответственных изделий из хромоникелевых коррозионно-стойких сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марки Св-01Х19Н9 по ГОСТ 2246—70 и ТУ 14-1-2641—79. Диаметр выпускаемых электродов 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Механические свойства металла шва при нормальной температуре

Механические свойства	Временное сопротивление	Предел текучести	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см²
Механические свойства	Мпа		Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см²
Нормы	>540	Не нормировано	>22	>80
Типичные	666	439	36,1	124

Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 12,0 г/(А-ч); 1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.

Особые свойства.
Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032—89 без провоцирующего отпуска и, как правило, выдерживает .также испытания после отпуска при температуре 650 °C в течение 2 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2—10%, типичное 5,7%.

Химический состав наплавленного металла, %

Хим. состав	C	Si	Mn	Ni	Nb	Cr	S	P
Нормы	0.05-1.0	<=1.3	1.0-2.5	8-10.5	0.7-1.3	18-22	<=0.020	<=0.030
Типичный	0.08	0.85	1.7	9.0	1.1	19.5	0.012	0.023

Диаметр электрода, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
2,0 2,5 3,0 4,0 5,0	30—50 40—50 60—80 110—130 140—160	25—45 30—40 50—70 90—120 120—140	25—45 30—40 50—70 90—110 —

Электроды ОЗЛ-8 - 2,0-5,0 мм

ГОСТ 9466-75:	Е-2304-Б20
ГОСТ 10052-75:	Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-d-ВД
Марка проволоки:	04Х19Н9
ISO (Международный):	E 19.9 B20
DIN (Германия):	E 19.9 B20
AWS A (США):	308-15
BS (Англия):	E 19.9 B

Основное назначение

Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марки Св-04Х19Н9 по ГОСТ 2246—70. Диаметр выпускаемых электродов 2,0; 2,5; .3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Механические свойства* металла шва при нормальной температуре

Механические свойства	Временное сопротивление	Предел текучести	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см*
Механические свойства	МПа		Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см*
Нормы	>540	Не нормировано	>30	>100
Типичные	606	304	40,8	156

* Угол изгиба сварного соединения, выполненного электродами диаметрами 2,0 и 2,5 мм, 180°.

Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 13,0 г/(А-ч); 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6 кг.

Особые свойства.
Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032—89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2—-8%, типичное 4,7 %.

Химический состав наплавленного металла, %

Хим. состав	C	Si	Mn	Cr	Ni	S	P
Нормы	<=0.09	3.0-1.2	1.0-2.0	18.0-21.5	7.5-10	<=0.020	<=0.030
Типичный	0.08	0.75	1.3	20.3	9.2	0.010	0.020

Диаметр электрода, мм	Положение шва нижнее
нижнее	вертикальное	потолочное
2,0 2,5 3,0 4,0 5,0	30—50 40—60 50—70 110—130 150—170	30—40 40—50 50—60 100—120 120—150	30—40 40—50 50—60 100—120 —

Электроды ОЗЛ-9А - 3,0-5,0 мм

ГОСТ 9466-75:	Е-097-РБ20
ГОСТ 10052-75:	Э-30Х25Н16Г7-ОЗЛ-9А-d-ВД
Марка проволоки:	30Х25Н16Г7
ISO (Международный):	E 25.16Mn S20
DIN (Германия):	E 25.16Mn6 RB20
BS (Англия):	E 25.16Mn S

Основное назначение

Электроды с рутилово-основным покрытием, предназначены для сварки конструкций из жаростойких сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2 и им подобных, работающих в окислительных средах при температуре до 1050 °C и в науглероживающих при температуре до 1000 °C.

Могут быть использованы для сталей марок 20Х23Н13 и 20Х23Н18. Сварка в нижнем, вертикальном, ограниченно потолочном положениях на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марки Св-30Х25Н16Г7 по ГОСТ 2246—70. Диаметр выпускаемых электродов 2,5; 3,0 и 4,0 мм.

Механические свойства металла шва при нормальной температуре

Механические свойства	Временное сопротивление	Предел текучести	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см²
Механические свойства	Мпа		Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см²
Нормы	>590	Не нормировано	>25	>100
Типичные	689	461	31,7	126

Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 13,5 г/(А-ч); 1,6 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.

Особые свойства.
Металл шва характеризуется высокой длительной прочностью Ов°°ооч = 15 МПа и достаточной жаростойкостью — глубина окисления при температуре 1050 °C за 1000 ч составляет 0,15 мм.

Технологические особенности сварки.
Кратеры подлежат вышлифовке или' полному переплавлению при последующих проходах. При сварке жестких или толстолистовых конструкций целесообразна сварка корневого шва электродами марки ГС-1. Рекомендуется облицовка в один-два слоя швов, обращенных к рабочей среде, электродами других марок: для науглероживающих атмосфер — 03Л/ЦТ-31М, для окислительных — ОЗЛ-35 или ОЗЛ-5.

Химический состав наплавленного металла, %

Хим. состав	C	Si	Mn	Ni	Cr	S	P
Нормы	0.22-0.35	<=0.5	5.0-7.5	14.5-17	22.5-26	<=0.020	<=0.035
Типичный	0.28	0.30	5.4	16.5	24.8	0.008	0.018

Диаметр электрода, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
2,5 3,0 4,0	40—70 70—90 110—130	30—60 50—80 90—110	30—60 50—80 90—110

Электроды ОЗЛ-17У - 3,0-5,0 мм

ГОСТ 9466-75:	ОЗЛ-17У
ГОСТ 10052-75:	Э-03Х23Н27М3Д3Г2Б-ОЗЛ-17У-d-ВД
Марка проволоки:	01Х23Н28М3Д3Т

Основное назначение

Электроды с рутилово-основным покрытием, предназначены для сварки ответственного оборудования из короозионно-стойких сплавов 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марки Св-01 Х23Н28МЗДЗТ по ГОСТ 2246—70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0 и 4,0 мм.

Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 14,0 г/(А-ч); 2,0 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.

Особые свойства.
Металл шва характеризуется общей высокой коррозионной стойкостью и стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам В и ВУ ГОСТ 6032—89.

Технологические особенности сварки.
Сварку металла толщиной до 12 мм рекомендуется производить валиками во всю ширину разделки, сварку металла больших толщин — с двусторонней разделкой кромок. При сварке особо ответственных конструкций необходимо удаление кратеров шлифованием.

Химический состав наплавленного металла, %

Хим. состав	C	Si	Mn	Mo	S	P
Нормы	<=0.04	<=6.7	1.5-2.5	2.6-4.3	<=0,020	<=0,035
Типичный	0,035	0.53	2.1	3.4	0,009	0,019

Хим. состав	Ni	Nb	Cu	Cr
Нормы	25-29	0.4-0.5	2.5-3.5	21-25
Типичный	26.4	0.45	2.9	23.4

Механические свойства металла шва

Механические свойства	Временное сопротивление	Предел текучести	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см*
Механические свойства	МПа		Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см*
Нормы	>540	Не нормировано	>26	>110
Типичные	587	378	32,0	186

Диаметр электрода, мм	Положение шва нижнее
нижнее	вертикальное	потолочное
3,0 4,0	110—130 130—160	65—85 90—120	70—90 100—130

Электроды ОЗЛ-19 - 3,0-5,0 мм

ГОСТ 9466-75:	Е-2075-РБ20
ГОСТ 10052-75:	Э-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-19-d-ВД
Марка проволоки:	07Х25Н13
ISO (Международный):	E 23.12 S20
DIN (Германия):	E 23.12 RB20
AWS A (США):	E 309 -12
BS (Англия):	E 23.12 S

Основное назначение

Электроды с рутилово-основным покрытием, предназначены для сварки и заварки дефектов литья конструкций из высокомарганцовистой стали 110Г13Л, а также ее сочетаний с другими сталями, в том числе с низколегированными и углеродистыми типа ЗОХГСА, 35.

Сварка в нижнем, вертикальном и ограниченно потолочном положениях на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марки Св-07Х25Н13 по ГОСТ 2246—70 и ТУЗ-1050—83. Диаметр выпускаемых электродов 3,0 и 4,0 мм.

Механические свойства металла шва при нормальной температуре

Механические свойства	Временное сопротивление	Предел текучести	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см²
Механические свойства	Мпа		Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см²
Нормы	>540	Не нормировано	>25	>100
Типичный	650	407	33,2	135

Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 4,0 мм) 12,5 г/(А-ч); 1,5 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1;7 кг.

Особые свойства.
Сварное соединение характеризуется повышенной сопротивляемостью образованию горячих трещин за счет малого проплавления основного металла при сварке. Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032—89 без провоцирующего отпуска; жаростоек до температуры 1000 °C. Типичное содержание ферритной фазы в наплавленном металле 5%.

Химический состав наплавленного металла, %

Хим. состав	C	Si	Mn	Ni	Cr	S	P
Нормы	<=0.12	0.2-0.9	1.0-2.5	11-14	22-26	<=0.030	<=0.030
Типичный	0.09	0.43	1.4	13.2	23.4	0.011	0.022

Диаметр электрода, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3,0 4,0	70—80 110—130	60—70 100—120	60—70 100—120

Электроды ОЗЛ-25Б - 3,0-5,0 мм

ГОСТ 9466-75:	Е-087-Б20
ГОСТ 10052-75:	Э-10Х20Н70Г2М2Б2В-ОЗЛ-25Б-d-ВД
Марка проволоки:	ХН78Т

Основное назначение

Электроды с основным покрытием, предназначены для сварки изделий из коррозионно- стойкого жаростойкого сплава марки ХН78Т, хладостойких и разнородных сталей. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марки Св-ХН78Т по ТУ 14-L-997—74. Диаметр выпускаемых электродов 3,0 мм.

Механические свойства металла шва при нормальной температуре

Механические свойства	Временное сопротивление	Предел текучести	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см²
Механические свойства	Мпа		Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см²
Нормы	>640	>390	>30	>100
Типичные	674	434	38,2	144

Характеристики плавления электродов.
Производительность (для диаметра 3,0 мм) 14,0 г/(А-ч); 1,0 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4 кг.

Особые свойства.
Сочетание высоких механических и специальных свойств металла шва: жаростойкость до температуры 1000 °C, длительная прочность оцхГч6 — = 75 МПа, коррозионная стойкость VKoP не более 0,02 мм/год (30% H2SO4 + 10% HNO3 при 80 °C в течение 96 ч). Возможно применение электродов для сварки чугуна.

Химический состав наплавленного металла, %

Хим. состав	C	Si	Mn	Cr	Mo	Nb	W	S	P
Нормы	<=0.12	<=0.8	1.5-2.5	18-22	1.3-2.5	1.5-2.8	0.1-0.3	<=0.013	<=0.020
Типичный	0.06	0.34	2.25	19.8	1.88	1.6	0.19	0.007	0.016

Диаметр электрода, мм	Положение шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3,0	60—80	60—70	60—70

Электроды ОЗЛ-36 - 3,0-5,0 мм

ГОСТ 9466-75:	Е-2006-РБ20
ГОСТ 10052-75:	Э-04Х20Н9-ОЗЛ-36-d-ВД
Марка проволоки:	01Х19Н9
ISO (Международный):	E 19.9L S20
DIN (Германия):	E 19.9nC RB20
BS (Англия):	E 19.9L S

Основное назначение

Электроды с рутиловым покрытием, предназначены для сварки ответственных изделий из хромоникелевых коррозионно-стойких сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 06Х18Н11, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур.

Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

Технические характеристики

Стержень из проволоки марок Св-01Х19Н9, Св-02Х19Н9 по ГОСТ 2246—70 и ТУ 14-1-2641—79. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.

Механические свойства металла шва при нормальной температуре

Механические свойства	Временное сопротивление	Предел текучести	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость. Дж/см2
Механические свойства	МПа		Относительное удлинение, %	Ударная вязкость. Дж/см2
Нормы	>540	Не нормировано	>30	>100
Типичные	622	440	37,1	181

Характеристики плавления электродов. Производительность (для диаметра 4,0 мм) 13,5 г/(А-ч); 2,0 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,5 кг. 440

Особые свойства. Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032—89 с провоцирующим отпуском при температуре 650 °C в течение 1 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 4—10%, типичное 7,4%.

Химический состав наплавленного металла, %

Хим. состав	С	Si	Мn	Ni	Сr	S	P
Нормы	<0,06	0,3—1,2	1.0—2,0	7,5—10,0	18,0—22,5	<0,018	<0,030
Типичный	0,043	0,56	1,92	9,3	19,6	0,008	0,018

Диаметр электрода, мм	Положения шва
нижнее	вертикальное	потолочное
3,0	80—90	65—80	65—80
4,0	140—160	110—140	140—150
5,0	170—180	140—150	—

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Мы с удовольствием ответим на любые ваши вопросы, напишите нам! Если оставите номер телефона - мы перезвоним вам сами.

ЯрЭМП

ЯрЭМП

ЯрЭМП

Электроды для сварки высоколегированных сталей семейства ОЗЛ

Электроды ОЗЛ-5 - 3,0-5,0 мм

Основное назначение

Технические характеристики

Химический состав наплавленного металла, %

Рекомендуемая сила тока при сварке, А

Электроды ОЗЛ-6 - 2,0-5,0 мм

Основное назначение

Технические характеристики

Химический состав наплавленного металла, %

Рекомендуемая сила тока при сварке, А

Электроды ОЗЛ-7 - 2,0-5,0 мм

Основное назначение

Технические характеристики

Химический состав наплавленного металла, %

Рекомендуемая сила тока при сварке, А

Электроды ОЗЛ-8 - 2,0-5,0 мм

Основное назначение

Технические характеристики

Химический состав наплавленного металла, %

Рекомендуемая сила тока при сварке, А

Электроды ОЗЛ-9А - 3,0-5,0 мм

Основное назначение

Технические характеристики

Химический состав наплавленного металла, %

Рекомендуемая сила тока при сварке, А

Электроды ОЗЛ-17У - 3,0-5,0 мм

Основное назначение

Технические характеристики

Химический состав наплавленного металла, %

Механические свойства металла шва

Рекомендуемая сила тока при сварке, А

Электроды ОЗЛ-19 - 3,0-5,0 мм

Основное назначение

Технические характеристики

Химический состав наплавленного металла, %

Рекомендуемая сила тока при сварке, А

Электроды ОЗЛ-25Б - 3,0-5,0 мм

Основное назначение

Технические характеристики

Химический состав наплавленного металла, %

Рекомендуемая сила тока при сварке, А

Электроды ОЗЛ-36 - 3,0-5,0 мм

Основное назначение

Технические характеристики

Химический состав наплавленного металла, %

Рекомендуемая сила тока при сварке, А

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ